SMC氣(qi)體過濾器選型原則：

進出口通徑

原則(ze)上過(guo)濾器(qi)的進出口(kou)(kou)通徑不應小于相配套的泵的進口(kou)(kou)通徑，一(yi)(yi)般與(yu)進口(kou)(kou)管(guan)路口(kou)(kou)徑一(yi)(yi)致。

公稱壓力

按照(zhao)過濾(lv)管路(lu)可(ke)能出現的zui高壓力(li)(li)確定過濾(lv)器(qi)的壓力(li)(li)等(deng)級。

孔目數的選擇(ze)

主要考慮需攔(lan)截(jie)的(de)雜質粒(li)徑(jing)，依據介質流程工藝要求而定。各種規(gui)格絲(si)網可攔(lan)截(jie)的(de)粒(li)徑(jing)尺寸查下表“濾網規(gui)格”。

過濾器材(cai)質(zhi)

過(guo)濾器(qi)的(de)材質(zhi)一(yi)般選(xuan)擇與所連接(jie)的(de)工(gong)藝管道材質(zhi)相(xiang)同(tong)，對于不同(tong)的(de)服役條件可考(kao)慮選(xuan)擇鑄鐵、碳鋼(gang)、低合金(jin)鋼(gang)或不銹(xiu)鋼(gang)材質(zhi)的(de)過(guo)濾器(qi)。

阻力(li)損失(shi)計算

水用過濾器，在(zai)一般計(ji)算(suan)額(e)定流速下(xia)，壓力(li)損失為(wei)0.52～1.2kpa。

SMC氣(qi)體過濾器(qi)維護方法：

1、保持監測濾(lv)(lv)器進出口壓(ya)差(cha)，壓(ya)差(cha)過小，可能是濾(lv)(lv)芯(xin)被擊(ji)穿，或安裝不當造成濾(lv)(lv)器進出口旁通，或油液流量不足；壓(ya)差(cha)過大(da)，可能是油溫低粘度高，或油液乳化，或濾(lv)(lv)芯(xin)污染嚴重(zhong)需更換或清(qing)洗(xi)；

2、及(ji)時(shi)清(qing)洗(xi)(xi)，清(qing)洗(xi)(xi)濾(lv)器(qi)(qi)和更換(huan)濾(lv)芯(xin)(xin)，必須按說明書(shu)規定的時(shi)間間隔并視(shi)濾(lv)器(qi)(qi)進出口壓差及(ji)時(shi)進行。不僅更換(huan)或清(qing)洗(xi)(xi)濾(lv)芯(xin)(xin)，還要清(qing)洗(xi)(xi)濾(lv)器(qi)(qi)殼；

3、注意凈化(hua)，保(bao)持專門(men)的凈化(hua)裝(zhuang)置正常連續運行；

4、在泵的吸油(you)口或吸油(you)管路上安置吸油(you)過濾器，防止大顆粒雜物吸收入泵內，其過濾精度(du)一般為80～120目；

5、在壓力管路(lu)或(huo)在精密(mi)元(yuan)件(jian)(調速元(yuan)件(jian)，伺(si)服閥，比(bi)例閥)前(qian)設置(zhi)精密(mi)過濾(lv)器，以確保(bao)經過元(yuan)件(jian)的油液污染度控(kong)制在要(yao)求的范圍內；

6、對(dui)流量較大的液壓(ya)系(xi)統，可(ke)在回(hui)油(you)總(zong)管道(dao)上安裝回(hui)油(you)過濾器(qi)，并(bing)可(ke)利用(yong)油(you)冷卻(que)系(xi)統作為(wei)獨立的旁路(lu)過濾系(xi)統，強制(zhi)對(dui)油(you)進行過濾，起(qi)到(dao)雙重作用(yong)，既冷卻(que)又過濾。