日本SMC真空泵的保養方法：
1、經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。
2、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
3、經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。
4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
6、檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。
7、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。
8、開(kai)動電機，當真空泵(beng)正常運轉后，打(da)開(kai)出口(kou)壓力(li)表和進口(kou)真空泵(beng)，視其顯示出適當壓力(li)后，逐(zhu)漸打(da)開(kai)閘(zha)閥，同時檢(jian)查電機負荷情況。

日本SMC真空泵的特點：
(1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速；
(2)轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現較高轉速；
(3)泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染；
(4)泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；
(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；
(6)轉子(zi)表面(mian)(mian)為(wei)形(xing)狀較(jiao)為(wei)復雜(za)的曲(qu)線柱面(mian)(mian)，加工和檢查比(bi)較(jiao)困難(nan)。