SMC工業過濾器的工作原理：
SMC工業過(guo)濾(lv)(lv)(lv)器(qi)自(zi)動(dong)排(pai)污(wu)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)器(qi)芯(xin)(xin)(xin)采用(yong)高強度的(de)楔(xie)形濾(lv)(lv)(lv)網，通過(guo)壓差控制(zhi)(zhi)、定(ding)時(shi)控制(zhi)(zhi)自(zi)動(dong)清洗(xi)濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)。當過(guo)濾(lv)(lv)(lv)器(qi)內(nei)(nei)雜(za)質積(ji)聚在濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)表面(mian)引起(qi)進出(chu)口(kou)(kou)壓差增大到設定(ding)值(zhi)，驅(qu)動(dong)反沖(chong)洗(xi)機(ji)構。當反沖(chong)洗(xi)吸與(yu)濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)進口(kou)(kou)正對時(shi)，排(pai)污(wu)閥(fa)(fa)打開，此時(shi)系統泄(xie)壓排(pai)水(shui)，吸盤與(yu)濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)內(nei)(nei)側(ce)出(chu)現(xian)一個相對壓力低(di)于濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)外(wai)(wai)側(ce)水(shui)壓的(de)負壓區(qu)，迫使(shi)部分凈循環水(shui)從(cong)(cong)濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)外(wai)(wai)側(ce)流(liu)入濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)內(nei)(nei)側(ce)，吸附在濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)內(nei)(nei)內(nei)(nei)壁上(shang)的(de)雜(za)質微粒隨水(shui)流(liu)進穣(rang)盤內(nei)(nei)并從(cong)(cong)排(pai)污(wu)閥(fa)(fa)排(pai)出(chu)。特殊設計的(de)濾(lv)(lv)(lv)網使(shi)得濾(lv)(lv)(lv)芯(xin)(xin)(xin)內(nei)(nei)部產生(sheng)噴射效果，任何雜(za)質都將被從(cong)(cong)光(guang)滑的(de)內(nei)(nei)壁上(shang)沖(chong)走。當過(guo)濾(lv)(lv)(lv)器(qi)進出(chu)口(kou)(kou)壓差恢(hui)復正常或定(ding)時(shi)器(qi)設定(ding)時(shi)間結束，整個過(guo)程(cheng)中，物(wu)料不斷流(liu)，反洗(xi)耗(hao)水(shui)量(liang)少，實現(xian)了連續化，自(zi)動(dong)化生(sheng)產。

SMC工業過濾器的維護方法：
1、保持監測濾器進出口壓差，壓差過小，可能是濾芯被擊穿，或安裝不當造成濾器進出口旁通，或油液流量不足；壓差過大，可能是油溫低粘度高，或油液乳化，或濾芯污染嚴重需更換或清洗；
2、及時清洗，清洗濾器和更換濾芯，必須按說明書規定的時間間隔并視濾器進出口壓差及時進行。不僅更換或清洗濾芯，還要清洗濾器殼；
3、注意凈化，保持專門的凈化裝置正常連續運行；
4、在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油過濾器，防止大顆粒雜物吸收入泵內，其過濾精度一般為80～120目；
5、在壓力管路或在精密元件(調速元件，伺服閥，比例閥)前設置精密過濾器，以確保經過元件的油液污染度控制在要求的范圍內；
6、對流量較大的液(ye)壓系統(tong)，可在(zai)回油(you)總管道上安裝回油(you)過濾(lv)器(qi)，并可利用油(you)冷(leng)卻(que)系統(tong)作(zuo)為(wei)獨立的旁路過濾(lv)系統(tong)，強制對油(you)進行(xing)過濾(lv)，起到(dao)雙重作(zuo)用，既(ji)冷(leng)卻(que)又過濾(lv)。