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解析日本SMC隔膜泵的主要材質以及優勢

更新時間:2020-12-03 點擊量:489

SMC隔膜泵的主要材質:
隔膜泵又稱控制泵,是執行器的主要類型,通過接受調節控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵在控制過程中的作用是接受調節器或計算機的控制信號,改變被調介質的流量,使被調參數維持在所要求的范圍內,從而達到生產過程的自動化。如果把自動調節系統與人工調節過程相比較,檢測單元是人的眼睛,調節控制單元是人的大腦,那么執行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現對工藝過程某一參數如溫度、壓力、流量、液位等的調節控制,都離不開隔膜泵。
氣動隔(ge)膜泵(beng)其常用(yong)的有(you)五(wu)種材質:塑(su)料、鋁合金、鑄(zhu)鐵、不(bu)銹鋼(gang)、特氟龍。電動隔(ge)膜泵(beng)有(you)其中四(si)種材質:塑(su)料、鋁合金、鑄(zhu)鐵、不(bu)銹鋼(gang)。隔(ge)膜泵(beng)膜片(pian)根據不(bu)同液體(ti)介質分(fen)別采用(yong)丁(ding)腈橡(xiang)膠、氯丁(ding)橡(xiang)膠、氟橡(xiang)膠、聚(ju)四(si)氟乙烯(xi)、聚(ju)四(si)六乙烯(xi)等安置在(zai)各種特殊場合,用(yong)來抽(chou)送各種介質以滿足需要。

SMC隔膜泵的優勢:
1、由于用空氣作動力,所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調整,適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的,如果用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機或變頻調速器,成本就大大的提高了,對于齒輪泵也是同樣如此。
2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低,如燃料的輸送,因為:一、接地后不可能產生火花;二、工作中無熱量產生,機器不會過熱;三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動小。
3、在工地惡劣的地方,如建筑工地、 工礦的 廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜,管路易于堵塞,這樣對電泵就形成負荷過高的情況,電機發熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調,管道堵塞時自動停止至通暢。
4、可用于輸送化學性質比較不穩定的流體,如:感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低,對材料的物理影響小。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中,隔膜泵可將物料與外界*隔開。
6、或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。
另外(wai),隔膜泵體積(ji)小易于(yu)移動,不(bu)需要地(di)基,占地(di)面極小,安裝簡便經濟。可作為移動式物(wu)料輸送(song)泵。