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日本SMC微霧分離器AMD系列原理介紹

簡(jian)要描述：日本SMC微霧分離器AMD系列原理介紹
SMC微霧(wu)分(fen)離(li)器要能保持良(liang)好的(de)(de)(de)分(fen)離(li)效(xiao)果，需(xu)對其(qi)液(ye)位和壓力進(jin)行控制(zhi)(zhi)。傳統分(fen)離(li)器液(ye)位和壓力的(de)(de)(de)控制(zhi)(zhi)采用定壓控制(zhi)(zhi)技術。在(zai)分(fen)離(li)器的(de)(de)(de)變壓力液(ye)面控制(zhi)(zhi)中(zhong)，利用浮子液(ye)面控制(zhi)(zhi)器帶(dai)動油(you)和氣調(diao)節閥，使其(qi)聯合動作，控制(zhi)(zhi)原(yuan)油(you)和天然氣的(de)(de)(de)液(ye)量，完成對分(fen)離(li)器中(zhong)液(ye)位的(de)(de)(de)調(diao)節，而不對分(fen)離(li)器的(de)(de)(de)壓力進(jin)行控制(zhi)(zhi)。

• 產品型號(hao)：AMD150C-02
• 廠商(shang)性質：代理商
• 更新(xin)時間：2020-12-30
• 訪  問  量：615

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日本SMC微霧分離器AMD系列原理介紹

SMC微霧分離器要能保持良好的分離效果，需對其液位和壓力進行控制。傳統分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術。在分離器的變壓力液面控制中，利用浮子液面控制器帶動油和氣調節閥，使其聯合動作，控制原油和天然氣的液量，完成對分離器中液位的調節，而不對分離器的壓力進行控制。變壓力的液面控制方法可以減小油氣出口閥的節流，減小分離器的壓力，提高分離效果。
油氣分離器和油氣水三相分離器在油田接轉站和聯合站中有著廣泛的應用。分離器要能保持良好的分離效果，需要對其液位和壓力進行控制。
SMC微霧分離器的操作規程：
1、運行前認真檢查分離器進出口管線、閥門連接是否正確無誤，檢查各連接螺栓是否緊固；
2、打開天然氣出口閥及原材料進口閥，注意觀察液位指示，應使液位維持在1/2~1/3之間，如有不正常現象，及時調節進出口閥的開啟度，以達到穩定狀態；
3、設備進入穩定運行狀態，注意觀察液位指示，不得低于1/2，如太低，應關小油、水的排出閥，待積液達到規定范圍再開始正常排放；
4、注意觀察分離器的內部溫度、壓力、是否正常，嚴防超溫、超壓運行，定期做好記錄，液面高度應同時作記錄；
5、每半月排除設備內部污物及泥沙一次；
6、壓力表、壓力表閥門、安全閥等非操作人員嚴禁隨意裝拆、開、關等；
7、注意進油溫度變化，防止砂卡、蠟卡、蠟堵和跑油事故發生；
8、分離(li)器停用時，應吹掃容器及(ji)管線內液體。

SMC微霧分離(li)器的(de)(de)(de)(de)應用也逐漸增(zeng)多(duo)。結構不(bu)同，三相分離(li)器的(de)(de)(de)(de)控(kong)(kong)制(zhi)方法(fa)也不(bu)同。兩種典(dian)型分離(li)器的(de)(de)(de)(de)控(kong)(kong)制(zhi)原(yuan)(yuan)理(li)如下：（1）油(you)(you)(you)(you)氣(qi)水(shui)混(hun)合物(wu)進(jin)(jin)入分離(li)器后，進(jin)(jin)口(kou)(kou)分流器把混(hun)合物(wu)大致分成汽液兩相，液相進(jin)(jin)入集(ji)液部(bu)分。集(ji)液部(bu)分有足夠(gou)的(de)(de)(de)(de)體積使自(zi)由水(shui)沉(chen)降至底部(bu)形成水(shui)層(ceng)，其(qi)上是原(yuan)(yuan)油(you)(you)(you)(you)和(he)含有較小水(shui)滴(di)的(de)(de)(de)(de)乳狀油(you)(you)(you)(you)層(ceng)。原(yuan)(yuan)油(you)(you)(you)(you)和(he)乳狀油(you)(you)(you)(you)從(cong)擋板上面溢(yi)出。擋板下游(you)的(de)(de)(de)(de)油(you)(you)(you)(you)面由液面控(kong)(kong)制(zhi)器操(cao)縱出油(you)(you)(you)(you)閥(fa)控(kong)(kong)制(zhi)于恒(heng)定的(de)(de)(de)(de)高度(du)。水(shui)從(cong)擋板上游(you)的(de)(de)(de)(de)出水(shui)口(kou)(kou)排出，油(you)(you)(you)(you)水(shui)界面控(kong)(kong)制(zhi)器操(cao)縱排水(shui)閥(fa)的(de)(de)(de)(de)開度(du)，使油(you)(you)(you)(you)水(shui)界面保(bao)持在(zai)規定的(de)(de)(de)(de)高度(du)。分離(li)器的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)由設在(zai)天然氣(qi)管線上的(de)(de)(de)(de)閥(fa)門(men)控(kong)(kong)制(zhi)。油(you)(you)(you)(you)微粒經過(guo)濾材的(de)(de)(de)(de)擴散(san)作用，直(zhi)接(jie)被(bei)濾材攔截(jie)以及慣(guan)性碰(peng)撞凝聚等機理(li)，使壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)中的(de)(de)(de)(de)懸浮(fu)油(you)(you)(you)(you)微粒很快凝聚成大油(you)(you)(you)(you)滴(di)，在(zai)重力(li)作用下油(you)(you)(you)(you)集(ji)聚在(zai)油(you)(you)(you)(you)分芯(xin)底部(bu)，通過(guo)底部(bu)凹處(chu)回油(you)(you)(you)(you)管進(jin)(jin)口(kou)(kou)返回機頭潤滑油(you)(you)(you)(you)系(xi)統，從(cong)而使壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機排出更(geng)加(jia)純(chun)凈無油(you)(you)(you)(you)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)。壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)中的(de)(de)(de)(de)固體粒子經過(guo)油(you)(you)(you)(you)分芯(xin)時滯(zhi)留在(zai)過(guo)濾層(ceng)中，這就導致了油(you)(you)(you)(you)分芯(xin)壓(ya)(ya)(ya)差（阻力(li)）不(bu)斷增(zeng)加(jia)。隨(sui)著油(you)(you)(you)(you)分芯(xin)使用時間增(zeng)長，當油(you)(you)(you)(you)分芯(xin)壓(ya)(ya)(ya)差達到0.08到0.1Mpa時，濾芯(xin)必(bi)須更(geng)換，否則(ze)增(zeng)加(jia)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機運行成本（耗電）。

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