品牌 ATOS/意大利阿托斯 流動方向 換向 3C閥門類別 工業 應用領域 能源,綜合
ATOS電磁換向閥的性能講解
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1.工作可靠性
指電(dian)(dian)(dian)磁鐵(tie)通電(dian)(dian)(dian)后能否可靠(kao)地換向，而斷電(dian)(dian)(dian)后能否可靠(kao)地復位。電(dian)(dian)(dian)磁閥也(ye)只(zhi)有在一(yi)定的流量(liang)和壓力范圍(wei)內(nei)才能正(zheng)常工作(zuo)。這個(ge)工作(zuo)范圍(wei)的極限稱(cheng)為換向界(jie)限。
2.壓力損失
由于電磁閥的(de)開(kai)口很小，故液流(liu)(liu)流(liu)(liu)過(guo)閥口時產生較(jiao)大的(de)壓力損(sun)失。
3.內泄漏量
在(zai)各個不同的(de)(de)工作位(wei)置(zhi)，在(zai)規定的(de)(de)工作壓力(li)下(xia)，從高壓腔漏到低(di)壓腔的(de)(de)泄(xie)(xie)漏量為(wei)內(nei)泄(xie)(xie)漏量。過大(da)的(de)(de)內(nei)泄(xie)(xie)漏量不僅會降低(di)系(xi)統的(de)(de)效(xiao)率，引起過熱(re)，而且還會影響執行機(ji)構的(de)(de)正常工作。
4.換向和復位時間
交流(liu)電(dian)磁閥的換向(xiang)時(shi)(shi)(shi)間(jian)一般為0.03～0.05s，換向(xiang)沖擊(ji)較大;而直流(liu)電(dian)磁閥的換向(xiang)時(shi)(shi)(shi)間(jian)為0.1～0.3s，換向(xiang)沖擊(ji)較小。通常復位時(shi)(shi)(shi)間(jian)比換向(xiang)時(shi)(shi)(shi)間(jian)稍長。
5.換向頻率
換(huan)向(xiang)頻率是(shi)在單位時間(jian)內(nei)閥(fa)所允許(xu)的(de)換(huan)向(xiang)次數。目前單電磁鐵的(de)電磁閥(fa)的(de)換(huan)向(xiang)頻率一般為60次/min。
6.使用壽命
電磁(ci)閥(fa)的(de)使用壽命主要取(qu)決于電磁(ci)鐵(tie)。濕式電磁(ci)鐵(tie)的(de)壽命比(bi)干式的(de)長(chang)，直流電磁(ci)鐵(tie)的(de)壽命比(bi)交流的(de)長(chang)。
7.滑閥的(de)液壓卡(ka)緊現象
滑閥(fa)的液壓卡緊(jin)現象(xiang)不僅(jin)在換向閥(fa)中有，其(qi)他的液壓閥(fa)也普遍存(cun)在，在高壓系統(tong)中更為突出，特(te)別是滑閥(fa)的停(ting)留(liu)時間越長，液壓卡緊(jin)力(li)(li)越大，以致(zhi)造成移動(dong)滑閥(fa)的推(tui)力(li)(li)（如電磁鐵推(tui)力(li)(li)）不能克服卡緊(jin)阻力(li)(li)，使滑閥(fa)不能復位。
引起液(ye)壓卡緊的(de)(de)原(yuan)因，有的(de)(de)是由(you)于臟物進入縫隙而使閥芯(xin)移動困難，有的(de)(de)是由(you)于縫隙過小(xiao)在油(you)溫(wen)升高時閥芯(xin)膨(peng)脹而卡死，但(dan)是主要原(yuan)因是來自(zi)滑閥副(fu)幾(ji)何形狀(zhuang)誤(wu)差和同心度(du)變化(hua)所(suo)引起的(de)(de)徑向不(bu)平(ping)衡液(ye)壓力。為了(le)減小(xiao)徑向不(bu)平(ping)衡力，應嚴格控制閥芯(xin)和閥孔的(de)(de)制造(zao)精度(du)，在裝配時，盡可能使其成為順錐(zhui)形式(shi)，另一方面(mian)在閥芯(xin)上開(kai)環(huan)形均壓槽(cao)，也可以大(da)大(da)減小(xiao)徑向不(bu)平(ping)衡力。
優點:
動作準確、自動化程度高、工作穩定可靠，但需附設驅動和冷卻系統，結構較為復雜；閥瓣式結構則較簡單，多用于流量較小的生產工藝上。
在石油、化工(gong)、礦山和冶金等行業中(zhong)，六通(tong)換向閥(fa)是一種(zhong)重(zhong)要的流體換向設備。該閥(fa)安裝在稀油潤(run)滑系統輸送潤(run)滑油的管道中(zhong)。通(tong)過變換密(mi)封(feng)組件在閥(fa)體中(zhong)的相(xiang)對位置(zhi)，使閥(fa)體各通(tong)道連通(tong)或斷開(kai)，從而控制(zhi)流體的換向和啟(qi)停(ting)。
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